BREAKING NEWS: Firecell and Accelleran Merge to Deliver Sovereignty-Compliant Industrial Private 5G Learn more

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Industrietaugliches 5G für die Fertigung.

Abdeckung, Kontrolle und Sicherheit in Fabriken, Lagern und Höfen. Fabriken entwickeln sich ständig mit neuen Modellen und Linien weiter. Kabel und WLAN lassen sich nur langsam umkonfigurieren, und öffentliche Mobilfunknetze können vor Ort nicht kontrolliert werden.

Private 5G bietet ein gesichertes Netzwerk für Menschen, Geräte und Standorte mit vorhersehbaren Latenzzeiten, Mobilität und Verkehrspriorität. Unternehmen können damit beginnen, kabellose Fabriken einzurichten.

Ergebnis: höhere OEE (Overall Equipment Effectiveness), kürzere Umrüstzeiten, weniger Stillstände und saubere Daten für die Management-Software (MES/WMS/ERP).

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Schmerzpunkte in der Fertigung

Raue RF und bewegliches Metall
Stahlhallen, Kräne, Gabelstapler → Wi-Fi-Totzonen, Jitter, unterbrochene Übergaben bei Scannern/AMRs.
Mobilität mit Determinismus
Safety loops, motion control, vision need <20 ms stable latency while roaming.
Komplexe gemischte Siedlungen
Ein Campus erstreckt sich über Montage, Lager, Höfe, ATEX-Zonen, Reinräume, Presswerke → ein Netz muss alles abdecken.
Sicherheit und Identität
Gemeinsame Passwörter werden nicht geprüft; eine gerätebezogene SIM/eSIM ist einfach und sicher.
Ständiger Wandel
Neue Linien, Zellen, Lager, Piloten → Drahtlos, das "einfach funktioniert", hält die Produktion in Gang.

Private 5G: Wen und was es verbindet

Personal
Personal Fertigung
Bediener, Qualitätstechniker, Wartung (MRO), EHS/HSE-Teams, Intralogistik-Kommissionierer, Auftragnehmer.
Anlagen und Maschinen
Anlagen und Maschinen Fertigung
AGVs/AMRs, Inspektionsroboter, Cobots, Drehmomentwerkzeuge, intelligente Schraubendreher, PLC-Gateways, CCTV/Bodycams, UHD-/Wärmekameras für die Qualitätskontrolle, fest installierte und tragbare Gassensoren.
Systeme
Herstellung von Systemen
MES (Manufacturing Execution), WMS (Warehouse Mgmt), ERP, Historiker/SCADA, Cloud-Analytik.
Standorte
Pipeline-Korridor
Pressen und Karosseriewerkstätten (Auto), Abfüll-/Fertigstellungsanlagen und Reinräume (Pharma), Reaktoren und Rohrgestelle (Chemie/Stahl), Hochregallager und Höfe.

Häufigste Anwendungsfälle

Mobile Robotik (AGV/AMR)

Mobile Robotik (AGV/AMR)

Nahtloses Handover zwischen Zellen; QoS priorisiert Sicherheit/Befehle vor Video; Edge Compute ~10-20 ms → schnellere Roboter, weniger Notstopps.
Maschinelles Sehen &amp; QC

Maschinelles Sehen & QC

Mehrere 1080p/4K-Streams für Edge Inference; Fehler werden live markiert → weniger Ausschuss, höhere First-Pass-Ausbeute.
Vernetzte Tools und Anlagen

Vernetzte Tools und Anlagen

Drehmomentwerkzeuge, Behälter, Paletten, Formen und hochwertige Werkzeuge melden Standort/Status; Geofences und Alarme verhindern Verlust, Verwechslungen und FOD.
Vorausschauende Wartung

Vorausschauende Wartung

Kontinuierliche Schwingungs-/Temperatur-/Korrosionsdaten → frühzeitige Erkennung von Anomalien, geplante Eingriffe, weniger Ausfallzeiten.

Geschäftsergebnisse nach der 5G-Einführung

+5-15% OEE*
Weniger Ausfallzeiten: keine verlorenen Scans, weniger AMR-Sicherheitsstopps, schnelleres Werkzeug.
finden (<60 s). changeover time
um 15-30 % gesenkt, was die Auslastung der Anlagen erhöht.
+10-20% Durchsatz
AMRs/AGVs fahren mit 2,5 m/s im Vergleich zu ~1,5 m/s bei Wi-Fi, weniger Notstopps.
Barcode-Scanner verbinden sich sofort (im Vergleich zu 20 s bei Wi-Fi) und sparen so ~20 Minuten/Bediener/Tag.
+5-10% Qualitätsausbeute im ersten Durchgang
Live-Maschinenbild erkennt Defekte in Echtzeit. Ausschuss und Nacharbeit um 10-20 % reduziert.
Niedrigere TCO
über 10 Jahre.
Ein einziges privates 5G-Netz für Werkstatt + Lager + Hof.

Keine Notwendigkeit, 5G-APs alle 7 Jahre zu erneuern
* Gesamteffektivität der Ausrüstung

ROI Snapshot - Automobilwerk. Anwendungsfall: Automatisierte Gabelstapler

5G-Konnektivität

20 Gabelstapler

Automatischer Gabelstapler pro Zelle
20
Eingesparte Ausfallzeit pro Gabelstapler/Tag
0.5 h
Kostenauswirkungen pro Stunde (Wartungsarbeit + verlorener Produktionswert)
€28 + €70 = €98
Arbeitstage pro Jahr
250
Jährlicher Gewinn
€245,000
Firecell 5G Netzwerk CAPEX
€200,000
ROI
≈ 10 Monate

5G vs. WiFi / öffentliche Netze

Private 5G

Wi-Fi

Kontrolle
Sie legen Kapazität und Prioritäten (SIMs, QoS) fest.
Wird mit den Gästen geteilt; begrenzte/keine Kontrolle.
Mobilität
Nahtlose Übergabe für Roboter/Carts/HMIs.
AP hops & re-associates; Carrier Handovers nicht Ihr
Störung
Lizensierte/lokale Frequenzen.
Unlizenziertes Wi-Fi + gemeinsam genutzte Betreiber-Luftwellen.
Determinismus
Niedrige, stabile Latenz und Jitter.
Variabel; kollabiert unter Metall und Bewegung.
Sicherheit
Pro Gerät SIM/eSIM; einfache Zonierung.
Passwörter/SSIDs ; Carrier NAT ; eingeschränkt
Fußabdruck
Weniger Funkgeräte; Innen-/Außencampus,
Viele APs in Gebäuden; schwache oder keine Hofabdeckung.
Kante / MEC
On-prem compute; analytics & control stay local for <20 ms loops.
Cloud-first; Kontrolle/Analytik außerhalb des Unternehmens, höhere Latenzzeit.
Am besten für
Roboter, Werkzeuge, Kameras, Scanner, PLCs.
Büro/Gäste-Wi-Fi; öffentlicher Verkehr im Überfluss.

Entwurfsziel & KPIs

Verfügbarkeit
Ziel
99,9-99,99%
(Produktionsfenster)
Uplink
5g-Kamera-Symbol
4-8 Mb/s pro HD-Kamera; Bereitstellung eines aggregierten Uplinks pro Linie/Bereich
Übergabe
<50 ms across cells for mobile robots/cobots
Latenzzeit
<20 ms round-trip; jitter <5 ms for control
Geräte-Skala
5g-Tabletten-Symbol
100 - +1.000 Geräte pro Halle (SIM-basiert)

Referenzarchitektur
Was Firecell leisten kann.

Anlagen und Maschinen Fertigung

Produktionshalle (Montage, Bearbeitung)

1-2 Indoor-Funkgeräte decken 3-6.000 m² ab; Roboter, Cobots und HMIs roamen; Edge-Server in der Nähe von MES/ERP; VLAN/APN pro Verkehrsklasse.
Schwere Halle (Presswerk, Bearbeitung)

Schwere Halle (Presswerk, Bearbeitung)

2-6 Funkgeräte pro Halle (je nach Stahl/Geometrie); Brückenkräne und maschinelle Bildverarbeitung QC; lokale Edge-GPU für Inferenzen.
Chemie-/Stahlwerk (ATEX + Hof)

Chemie-/Stahlwerk (ATEX + Hof)

Kleine Innenzellen für Produktionseinheiten; Außensektoren für Rohrgestelle und Höfe; ATEX-Telefone/Router; Redundanz bei Kern und Strom.
Private 5G-Forschung in Ihrem Labor oder auf Ihrem Campus

Layout des Campus

Ein privates 5G für Werk + Labore + Hof; gebäudeübergreifende Übergabe; Gäste-Wi-Fi bleibt separat.

Einsatz & ROI-Fahrplan

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Funkplanung

Funkplanung und Standortbesichtigung zur Bestätigung des Angebots
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Vollständige Inbetriebnahme der Website in 12 Wochen

Lieferung und Installation der Hardware, SIM/eSIM-Bereitstellung, Edge-/Core-Konfiguration, Integration in die Roboterflotte, Abnahmetests
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Unterstützung nach der Lieferung

Schulung des Kunden zur Verwendung der Netzwerküberwachungsschnittstelle + Online- und Vor-Ort-Support. Netzwerk-Upgrade je nach Bedarf.
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Innerbetriebliche Überwachung

IT-Team verwaltet Netzwerk mit Network Monitoring Interface oder wählt einen schlüsselfertigen Managed Service

Nächste Schritte.

01
Standortbestimmung & Spektrumscheck (kostenlos)
02
Anforderungen und Konnektivitätsbedarf definieren
03
Genehmigung von BoM & SLA
04
Kick-off-Einsatzfenster
Nächste Schritte
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